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密度是指20℃时，单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例，并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨。
细度是指油墨中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度，又称分散度。它表明了油墨中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均与程度。油墨的细度好表明固体粒子的细微，油墨中固体粒子的分布均匀。油墨的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好。
★ 调配油墨的步骤：
1. 首先确定色彩的配方。 注意：由于油墨供货商提供的油墨使用不同的颜料，并不是潘通配色指南中所有的油墨配方都适用于网版印刷油墨。所以，1好能从油墨供货商那里得到油墨配方。
2. 确定客户用什么方式、什么设备、什么情况下印刷。
3. 收集并确认要调配的油墨的黏度都处于要求范围。
4. 按照色系加入相应油墨并做好重量纪录，然后混合均匀。
5. 先在纸上用手工印刷出来，等干后于色卡比对，确认打样的色彩，如有色差再行修改。
颜色相近时再在客户提供的材质上印刷、干燥、比对直至正确。
6. 一旦油墨配方正确，再把油墨量转换成百分比。
7. 为了确认新配方是不是正确，可以按照之前的比例再调100克样品。 然后同时用手印和机印， 手印、机印、色卡三种颜色匹配，就算完成了。如有色差，请重新检查数据，作出相应调整。
油墨由于应用的原因，对有机颜料重要存在以下几点要求：
1)光泽：由于印刷品光泽要求的提高，凹版油墨对颜料光泽性的要求也提高。
2)分散性：分散性直接关系到油墨性能的稳固，是一项对比重要的指标，一般与颜料的润湿能力、颗粒大小、晶型大小有关。
3)物化性能：印刷品的应用处所越来越广，因而对颜料物化性能的要求也越来越多，重要有：耐光、耐热、耐溶剂、耐酸碱、耐迁移等性能。凹版油墨中运用的有机颜料以偶氮颜料、酞箐颜料、色淀颜料为主。
4)颜色：颜料是凹版油墨的发色部分，首先要求其色彩鲜艳、明亮、饱和度好。
5)着色力：颜料着色力的高下直接影响着颜料在凹版油墨中的用量，凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料，着色力就弱。配制油墨应选择着色力强的颜料，以到达用墨量少、干燥快的效果。
6)遮盖力：遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。凹版油墨能否具备遮盖力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时，颜料是透明的。这个比值大于1时，颜料是不透明的，即具备遮盖力，不同的印品对颜料的遮盖力有不同的要求。
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